沙金破碎設(shè)備磨礦分級與選別有哪些特點？

　　在沙金的選別過程中，經(jīng)常需要磨礦與選別，那么沙金破碎設(shè)備磨礦分級與選別有哪些特點？選廠采用階段磨礦一階段選別的磁選流程，一段磨礦采用濕式自磨，二段磨礦采用濕式球磨砂。

　　在主廠房上部設(shè)有36000噸原礦槽，槽下部有54臺DZ-9型電振給礦機，將原礦分別給入濕式自磨機進行第一段磨礦，自磨機與螺旋分級機構(gòu)成閉路。螺旋分級機溢流經(jīng)永磁脫水槽丟棄尾礦，粗精礦經(jīng)碚磁后給入雙螺旋分級機，分給機與溢流型型于磨機構(gòu)成閉咱，其溢流產(chǎn)品給入二次磁力脫水槽，再丟棄產(chǎn)率為22-25%的尾礦，脫水槽底流給入永磁磁選機進行選別，丟棄產(chǎn)率為6%的尾礦，精礦給入永磁磁過濾機，過濾后得到品位為62%，含水9-10%的精礦送入精礦倉。 

　　該沙金破碎設(shè)備流程特點是采用濕式自磨，簡化了破碎流程。

　　為提高自磨機的生產(chǎn)能力，曾將閉路磨礦改為開路磨礦，自磨產(chǎn)量大幅度提高，但終精礦含鐵品位下降。

　　據(jù)調(diào)查，我國選金廠多采用顎式破碎機進行粗碎，采用標準型圓錐碎礦機中碎，而細碎則采用短頭型圓錐碎礦機以及對輥碎礦機。中、小型選金廠大多采用兩段一閉路碎礦，大型選金廠采用三段一閉路碎礦流程。
　　為了提高沙金破碎設(shè)備，沙金選礦淘洗設(shè)備選礦生產(chǎn)能力，挖掘設(shè)備潛力，對碎礦流程進行了改造，使磨礦機的利用系數(shù)提高，采取的主要措施是實行多碎少磨，降低入磨礦石粒度。

　　重選在巖金礦山應用比較廣泛，多作為輔助工藝，在磨礦回路中回收粗粒金，為浮選和氰化工藝創(chuàng)造有利條件，改善選礦指標，提高金的總回收率，對增加產(chǎn)量和降低成本發(fā)揮了積極的作用。山東省約有10多個選金廠采用了重選這一工藝，平均總回收率可提高2%～3%，企業(yè)經(jīng)濟效益好，據(jù)不完全統(tǒng)計，每年可得數(shù)百萬元的利潤。河南、湖南、內(nèi)蒙古等省（區(qū)）亦取得好的效果，采用的主要設(shè)備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器等。從我國多數(shù)黃金礦山來看，浮—重聯(lián)合流程（浮選尾礦用重選）適于采用，今后應大力推廣沙金破碎設(shè)備階段磨礦階段選別流程，提倡能收、早收的選礦原則。